双相不锈钢已普遍地应用于各工业范畴，诸如纸浆和造纸、陆上和海上的油气工业、、化学加工工业、运输业(化学品船和槽车)、制药和食品工业以及构筑业等。多用制应声容器，种种工业配置和运送管道等。在大多数应用中，双相不锈钢被认为是具有成本效益的材料，弥补了平凡奥氏体不锈钢如316和高合金奥氏体不锈钢之间的空白。
只管平常认为利用双相不锈钢是因为它们有耐化学产品的腐蚀性能，比方尿素和化肥生产、有机酸生产以及含硫化氢天然气的加工等遇到的一些介质，但最主要的应用是用在那些奥氏体不锈钢不具有充足耐点蚀和应力腐蚀断裂性能的含氯离子热水溶液介质中，诸如热互换器、冷凝器和种种容器等配置。
对付不锈钢双相钢，有以下安全利用的限定与要求
①必要对相比例举行控制，最适合的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，此中某一相的数量最多不能高出65%。
②必要掌握双相不锈钢的构造变化纪律，熟习每一个钢种的铁素体的恒温变化和连续变化曲线。这是准确引导订定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的主要，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。
③双相不锈钢的连续利用温度范畴为-50~250℃。
④双相不锈钢固溶处理后必要快冷，缓冷会引起脆性相的析出，导致钢的韧性和耐蚀性的下跌。
⑤不能利用奥氏体不锈钢常用的650~800℃的消除应力处理，平常采用950℃以上的固溶退火处理。要是在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，必要举行600~650℃团体消应力处理时，必须思量韧性和耐蚀性的下跌问题，尽大概收缩在这一温度范畴内的加热时间。
⑥必要熟习了解双相不锈钢的焊接纪律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺，焊接主要在于线能量和层间温度的控制，准确选择焊接材料也很主要。焊接熔合线热影响区必要维持须要的奥氏体数量，以使焊接讨论具有与母材相当的性能。
⑦在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要过细钢的耐腐蚀性总是相对的，只管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，它也是有一个实用的介质条件范畴，包罗温度、压力、介质浓度、pH值等，必要慎重加以选择。为满足工程实际条件的要求，须要时要举行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，乃至模拟装置的试验。
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