涂覆是指将涂料薄而匀称地涂布在被涂物表面上的工艺。随着工业生产的发展和技能的进步，新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高，涂覆工艺取得了很大的发展，并已渐渐向自动化，无污染和高效率化偏向发展。
1、涂装办法
涂装办法主要有三种：即辊涂式、淋涂式和粉涂式。
a) 辊涂式较为常用，对涂料的顺应性强，涂后钢板表面质量稳固，缺点是大概出现辊印。
b) 淋涂式也称为幕流式，其特点是涂料容易从容器底部的漏洞中匀称流出，形成涂料幕，涂到基板上。这种办法不会出现辊印，产品多用于高等家电，但是涂布量随速度的变革颠簸大，工艺控制困难，尚未大范围应用于生产。
c) 粉涂式是利用高压静电把涂料粉末沉积附着到基板上实现涂装。这种办法生产的产品综合性能高，质量稳固，但控制难度大，因而未得到普遍应用。
别的，另有早期采用的刷涂法，浸涂法，空气喷涂法和特种行业利用的无空气喷涂法，电泳涂效法等，不一一而叙述。现在，新建彩涂线多采用辊涂法施工。
2、辊涂办法
从带钢和涂覆辊的相对活动偏向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种办法。
顺涂法：是指带钢和涂覆辊的活动偏向划一。其特点是：实用于低粘度涂料，平常用于薄膜型涂装。所得到的涂膜厚度为（10～20）μm。涂装速度平常不高出100m/min。高出100m/min，应用逆向辊涂。与逆向辊涂机比较，涂布辊（橡胶辊）的磨耗小。
逆涂法：指的是带钢和涂覆辊的活动偏向不划一。其特点是：实用于高粘度涂料，平常用于厚膜型涂装。虽然，在生产进程中，支持辊、涂覆辊、提料辊及测量辊旋转偏向的不同的组合，对带钢漆膜厚度都有不同的影响。
3、特别彩涂产品及生产工艺
随着彩涂行业的发展，生产厂和涂料提供商根据不同的用途和必要，开辟出许多特别彩涂产品及生产工艺，主要有：印花，热贴膜，热压花，冷贴膜，冷压花及涂蜡保护等。