不锈钢的延展率小、弹性模量E较大,硬化指数较高,厚向异性指数r值很小(不锈钢为0.9~0.11,软钢为1.3~2.0)。不锈钢材料由屈服到破碎的塑性变形阶段短,特别是它的塑性应变比的加权值R较大。不锈钢板拉深开裂偶然产生在拉深变形之后,偶然是在当拉深件由凹模内退出时立刻产生;偶然是在拉深变形后受撞击或振动时产生;也偶然在拉深变形后颠末一段时间的存放或在利用进程中才产生。本文针对不锈钢板拉深时产生缺陷的缘故原由举行了分析,并提出办理手段。
1 开裂形成的缘故原由
奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高(不锈钢为0.34)。奥氏体不锈钢为亚稳固型,在变形时会产生相变,诱发马氏体相。马氏体相较脆,因此容易产生开裂。
在塑性变形时,随着变形量的增大,诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高,渣滓应力也越大(图1)。
图1 渣滓应力与马氏体含量的干系
诱发的马氏体相含量越高,引起的渣滓应力也越大,在加工进程中也就越易开裂。
2 表面划痕形成的缘故原由
不锈钢拉深件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动,在肯定压力的作用下,致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦,加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上,使工件表面擦伤产生划痕。
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