1）消除加工硬化获取得意的金相构造
光亮退火炉主要用来举行不锈钢在保护空气下的成品热处理。当利用性能要求不同的时，对光亮退火后金相构造的要求就不同的，光亮退火的工艺也不同的。
300系列奥氏体不锈钢典范的热处理工艺是固溶处理。在升温进程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，恰当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后敏捷冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即匀称的单向奥氏体构造。这一热处理工艺的主要是快速冷却，要求冷却速度到达55℃/s，快速经过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要只管即便短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。
400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷得到退火软化构造。马氏体不锈钢采用退火办法，还可采用分段淬火再回火的办法处理。
从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上不同的很大，要想得到合格的金相构造，就要求灼烁退火炉的冷却段配置有很大的调结余地。因而，当代先辈的灼烁退火炉，在其冷却段每每采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调治风量。沿带钢的宽度偏向又分三个区段，经过风量导流调治带钢宽度偏向的冷却速度，控制板型。
不锈钢冷轧带钢热处理的另一主要问题是要求整根带钢在宽度、长度上构造都很匀称。马弗式灼烁退火炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部匀称地构造加热气流螺旋式围绕而过，使带钢匀称加热。而要确保带钢沿长度偏向的构造匀称，就要连结带钢在加热炉中的线速度稳固。因而，在当代立式灼烁热处理炉前后都装有可精密调解的辊式张力调解装置。它不光要使带钢出入口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型环境创建并精密调解带钢小张力，满足板型的要求。
2） 得到无氧化光亮的表面
光亮退火，是在H2保护空气下对带钢举行热处理。要到达BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护空气，只管即便防止氧化。H2保护空气下氧化是怎样产生的呢?
不锈带钢的主要合金因素有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范畴内， Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范畴内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面灼烁度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会减少不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于－60℃，才气防止Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。
别的，在炉内怎样连结保护气体的纯净度也是主要问题。就这一点来说，马弗罩密封性好，又不会产生如电加热炉体材料对保护空气的污染，提供了较纯净的环境空间。加之，立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部，炉压稳固，因而与卧式炉相比，空气进入的伤害小得多。但灼烁退火炉的出入口密封箱、带钢运送段、张力调治辊及炉顶导向辊箱都应确保到达百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出。
2、 配置立式光亮退火炉需过细的相干问题
1）马弗罩的蠕变与处理
马弗罩在长期高温状态下会蠕变延伸。结构上把马弗罩吊在炉顶上，处于悬挂状态，罩下部用水圈密封，不牢固，容许肯定的蠕变量。蠕变累积到肯定量，移去水封，用专用的等离子切割机把马弗罩下沿割去一段。约半年切割一次。切割操作要求比较高。对其专用配置、操作空间及结构、操作可靠性要充实珍视。
2）立式炉的安全维护
炉子以氢气为保护气体。密封要求到达10－6次方级。微量的空气漏入也会破坏保护空气，造成带钢氧化。一旦氢气走漏，上升聚集在塔式构筑结构内会非常伤害。因而要采取万无一失的手段，确保安全。为此，炉子必须具备下述本事：
在钢带进、出口的密封装置旁配备火焰探测器；
炉况监督(温度、压力)体系；
氮气排除装置及自动应急手段；
氢气压力监控配置及自动应急手段；
配置的消防灭火装置及自动应急手段；
构筑物的消防灭火、逼迫排风手段；
消防报警中间。
立式光亮退火炉本体约45m高。对立式炉的配置运行监控，要提供充足的仪表通讯本事。立式结构也带来某些维护难度，如清灰问题，办理不好失在钢板表面便是废品。美国某著名不锈钢冷轧厂就曾被上述问题困扰，不得不经过增加清灰次数办理。
3）马弗罩的变更
炉子本体高约45m，马弗罩长约16m，利用寿命约4年。马弗罩变更时，需从炉顶抽出，提拔高度预计在65m左右。必要相应的塔吊和操作运转空间。对此，在厂房计划、平面摆设时都要充实思量。
4）厂房配套
为立式炉配套的厂房呈局部高塔状。为了包管带钢的张力匀称、板型好、运行顺利，配置安置精度要求很高。因而根本不匀称沉降量要严格控制。厂房平常维护检修所需的大高度起吊吊车、电梯、消防、逼迫通风等手段都要配套到位。
5）配置的维修与配件
立式光亮退火炉的技能要求高，配置制造商对配置维修和备件提供要求很严，此中一部门配置维修及备件提供只提供办事和供货，不提供图纸，代价不菲。
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