不锈钢是指股价元素cr超过12%，能够将钢铁变成铁状态，具有不锈钢特性的钢铁。不锈钢按其微结构可分为铁体型，马氏体型，吴氏体型，吴氏体型+铁体型和沉淀硬化型不锈钢。奥西奈特不锈钢通常是在常温下由纯粹的奥西奈特组成，也有奥西奈特+少量的铁氧体，这些少量的铁氧体有助于预防热龟裂。
1、不锈钢焊接特征：
1、热金容易产生。
预防方法：
(1)即使焊接金属相具有双重结构，铁氧体的含量也应控制在3% ~5%以下。因为佩林会大量溶解有害的杂质s, p。
(2)选择碱性涂层剂的优良焊接棒，限制焊接金属的s, p, c等含量。
2、晶体间腐蚀：根据低铬理论，焊接和热影响区域在450~850感应温度区域加热时，晶体表会产生析出碳化铬，低铬晶体表腐蚀程度不充分。
预防方法：
(1)使用低碳或超低碳的焊接材料，如a002等。使用了含有a137、a132等钛、铌等稳定化元素的焊接棒。
(2)焊接线或焊接棒在焊接接头的阴部溶解一定量的比索体，形成元素，使焊接金属形成奥氏体+比索体的双重结构。(比索体通常控制在4%至12%)
(3)淘汰焊接熔炉过热，选择较小的焊接电流和较快的焊接速度，提高冷却速度。
(四)对耐结晶干部食性性能高的焊接部分，进行焊接后稳定化搅拌处理
应力腐蚀裂隙预防手段：
(1)合理设置成型加工及组装技术，均可大致减少小冷却变形程度，预防组装过程中产生各种伤口(各种组装伤口及电弧点火痕迹均为scc龟裂根源，容易产生腐蚀孔)。
(2)合理选择焊接材料；焊接接头和本材料要有良好的立室，不要产生颗粒粗糙，坚硬脆弱的马天素等任何不良结构。
(三)具有合适的焊接工艺；保证管的焊接接缝形成良好，不产生边缘咬等任何应力接合或点式缺陷。采用合理的焊接顺序，减少焊接渣滓的应力水平。
(4)应力消除处理：焊接后热处理。如焊接后完全搓背或搓背。热处理困难时，采用焊接后用锤子敲打或喷射丸药的方法。
(5)生产处理手段：控制液体氨介质中o2, n2, h2o等不纯物，液化煤天然气中的h2s，氯化物溶液中的o2, fe3 +， cr6 +等。防腐处理：如涂层，内衬或阴极保护等；添加抑制剂。
4、焊接金属的低温脆性：对不锈钢不锈钢的讨论，在低温下利用，焊接金属的塑性韧性是主要问题。这时，焊接结构中的ferrat经常会恶化低温韧性。
预防方法：
使用纯奥氏焊材，调整焊接工艺，得到了一个奥氏焊接棒。
5. 焊接讨论的食性：焊接物在承担一定时间的高温下加热，焊接处会析出具有脆性的食性，这导致整个讨论的食性，显著降低可塑性和韧性。西格玛像的析出温度为650~850。高温下西格玛像主要由庇隆变化而成。加热时间越长，就越能析出。
预防方法：
(1)限制焊接金属的铅矿含量(15%以下);使用超合金化焊接材料，即天鹅焊接材料。
(2)使用小范例，减少高温下焊接金属的时间。
(3)西格玛像在条件允许的时候，经过溶解处理，溶解于奥斯特尼采。
二，不锈钢焊接棒选择要点：
不锈钢主要用于耐餐，也可用于耐热钢和低温钢。因此，在焊接不锈钢时，焊枪的性能必须符合不锈钢的用途。不锈钢焊接棒必须根据基本材质和条件(包括温度和战争介质等)进行选择。
1、一般来说，焊接棒的选择可以参照基本材料的材质，选择与基本材料要素相同或相似的焊接棒。例如：a102对应0cr19ni9。a137对应1cr18ni9ti。
2、由于含碳量不锈钢对耐腐蚀性能的影响很大，所以选择不高于普通熔融金属含碳量的基本材料不锈钢焊接棒的熔融金属。例如316l焊接棒必须选择a022焊接棒。
3、不锈钢焊接金属排管力学性能。可通过焊接工程评估进行验证。
4、为了应对耐热不锈钢的高温，选择的焊接棒主要满足焊接金属的耐热破裂性能和高温性能的焊接讨论。
(1)对于1cr18ni9ti等cr/ni1的奥氏耐热钢，一般采用奥氏奥氏不锈钢焊接棒，焊接金属中最好含有2% ~5%的佩氏物质。当铁蛋白含量过低时，焊接金属的抗菌性差，过高时，在高温下长期利用或热处理时，容易形成取烧伤，造成裂缝。a002, a102, a137。
在某些特殊的应用场合，通常需要使用整个奥斯特焊接金属时，可以使用焊接棒，如a402、a407等。
(2)关于ni/cr1的稳固型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,平常应在包管焊缝金属具有与母材化学因素大抵相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在包管焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。
5、撒切尔在各种腐蚀介质中是耐蚀不锈钢，应根据介质和日温度选择焊接棒，并保证其耐蚀(焊接腐蚀性能试验)。
(1)较强的腐蚀性介质温度在300以上，必须使用ti或nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊接棒。如a137或a002等。
(2)含硫酸或盐酸介质，常用mo或mo和cu不锈钢焊接棒：a032, a052。
(3)只有为了防止腐蚀性差或锈蚀污染的布置，才能使用不含ti或nb的不锈钢焊条。
使用耐蚀合金元素(cr、mo、ni等)含量高于母材的超合金化焊接材料。例如，00cr18ni12mo2范式，使用类似a022的焊接材料焊接00cr19ni10。
6、在应对低温条件下采用单不锈钢，必须管焊接低温打击韧性，从而采用纯不锈钢焊接棒。a402, a407。
7、也可以选择镍基合金焊接棒。例如，mo6型超级欧斯特德不锈钢是用mo占9%的镍基础焊接材料进行焊接的。
8、焊接棒药皮范例的选择：
(1)斯特knight讲课焊接金属含有一定量的铁氧体，具有良好的煅烧和人性，从焊接金属的裂缝电阻性相比，碱性焊条和钙钛折凤仪形容差异是碳素钢焊条一样不明显。因此，在实际应用中，较多着眼于焊接工艺性能方面，大多数采用药皮范例代号17或16的焊接棒(如a102a、a102、a132等)。
(2)只考虑在结构非常强或焊接金属龟裂耐受性较差(如部分硫醇铬不锈钢，纯硫醇结构的铬镍不锈钢等)时，只使用15碱性不锈钢焊接棒(如a107, a407等)。
综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其奇特特点的,奥氏体不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得过细,只有这样才气到达针对不同的材料实施不同的焊接办法和不同的材料的焊条,不锈钢焊条必须根据母材和事情条件(包罗事情温度和打仗介质等)来选用。这样才有大概能到达所预期的焊接质量。