板形不良的调解办法主要有压下量（轧制力）调解法、张力调解法和热凸度调解法。
压下量调解法具有调解速度快、结果明显的好处。当出项中间浪时恰当增加一些压下量，当出现边浪时恰当减小一些压下量，马上就会使板形质量得到明显改进。在人工操作的轧机上，它不停是调解板形不良的主要办法。压下量调解法的缺点是在调解板形的同时也变化了辊缝，势必导致出口厚度和其他参数产生变革，而且调解进程不稳固，需多次调解才气得到稳固良好板形。
张力调解法主要是经过后张力的变革来举行调解的。当出现中间浪时，恰当淘汰后张力，一方面可使轧辊的热凸度减小，另一方面可使轧辊的挠度增大，从而使板形得到改进。当出现边浪时，调解后张力的环境恰好与出现中浪时调解后张力的环境相反。采用这种办法举行调解时，后张力的调解量要受到张力本身所容许的上、下限的限定。
热凸度调解法是经过变化轧辊热凸度来举行调解的。当出现中间浪时，加大中间喷嘴的冷却液的流量，或减小两侧喷嘴的冷却液的流量。出现边浪时，与中间浪相反。缺点是必要的时间较长，因此与其说用它来举行调解，倒不如用它来举行预防。
在轧制进程中有许多因素促使事情辊的实际凸度和绕度不停产生变革，因此调解辊形就显得非常主要。常用的办法有如下几种：
1.按合理的辊形计划，根据经历或谋略对给定规格求出事情辊的原始凸度，使其连结所需板形及横向厚差。即用不同的事情辊原始凸度来顺应种种规格的带材；
2.调治沿辊身长度偏向上的温度散布。即变化各段冷却液的数量，流量和温度。
3.变化压下规程，调解轧制力，变化轧辊实际绕度。
4.采用液压弯辊装置，调治轧辊绕度，变化轧辊实际绕度。
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