(1)渗入渗出探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或血色染料(着色法)的渗入渗出剂的渗入渗出作用，来表现焊接讨论表面微小缺陷的无损查验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此办法分为荧光探伤和着色探伤，此中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面查抄常用着色法渗入渗出探伤。
(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的征象而举行的无损查验办法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会会合吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判别焊接缺陷的位置和大小。该办法不实用无磁性的奥氏体型不锈钢。
(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接讨论查抄其内部缺陷的一种无损查验办法。它能准确地表现出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和散布环境。评定标准按《钢熔化焊对接讨论射线照相法和质量分级》(GB3329-87)举行。该探伤办法长期操作，对操作者身体有肯定的影响。
(4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤办法。此法实用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、配置简略，对操作者身体无害，但不能准确判别缺陷的性质。
(5)涡流探伤(ET)涡流探伤因此电磁感到原理为根本，当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)经过交换电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流产生变革，导致绕组的阻抗或感到电压产生变革，从而得到关于缺陷的信号。从信号的幅值及相位等可以对缺陷举行鉴别，能有效地辨认钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷最为敏感。